1.腐蝕處理（lǐ）措施：

       風機的腐蝕是（shì）較為普遍存在的，不僅產生於輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性（xìng）氣體的風機中，就是處理（lǐ）含有各種排氣的大氣的風機中，也會隨時產生難以預料的腐（fǔ）蝕。
葉輪產生腐蝕時應采（cǎi）取的處理措施如下：
       1)重新分析氣（qì）體介質的成分和使用的材料。
       2)CO2氣體及氯氣除了（le）是幹燥狀態外（wài），幾乎沒有（yǒu）能耐其腐蝕的材料（liào），因而應檢查混入（rù）水分（fèn）等的不良運轉情況，並采取處理措施。
       3)檢查防（fáng）腐蝕用覆層材料的脫落情況。
       覆層材料的種類有薄不鏽（xiù）鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構成的金屬覆層材料（liào），以及由塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層材料。
       因腐（fǔ）蝕而造成轉子不平衡、引起過大振（zhèn）動時，往往為了應急而（ér）采用普通鋼材貼補，但因風機的（de）葉輪是旋轉體，故（gù）需盡快更換（huàn）為耐磨耐腐蝕的金屬材料（liào）作為覆層材料。

2.磨損處理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應（yīng）被看成是易損件。

如：鋼（gāng）鐵廠（chǎng）燃燒爐用排（pái）風機、水泥廠用各種排風（fēng）機以及輸送各種粉末用風機。
       另（lìng）外，鍋爐排氣用風（fēng）機也逐漸屬於需要采取防磨損措施的機種。
       為了（le）減少磨損，需要采取減少灰塵（chén）量或優選葉輪形式等措施，但其（qí）中降低葉輪（lún）圓周速度的方法是最為有效的方式。
       作為延長磨損部件使用壽（shòu）命（mìng）的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗狀部分的葉片。
       2)鍍硬（yìng）質鉻或噴鍍硬質金屬層。
       3)用硬質焊條（tiáo）進行堆焊。
       4)安（ān）裝襯板（bǎn）(磨損後可換掉)。
       以上（shàng）措施均是延長葉輪使用壽命（mìng）的方法。
       定期檢修時，最好經常檢查其磨（mó）損情況，以便提前做好修複的準備。

3.灰塵的附著處（chù）理措（cuò）施：

       由於氣體中的灰塵會附著於葉片上，則勢必會使氣流受到阻礙（ài），從而使風量降低、效率下降或者因附著物以及附（fù）著物（wù）脫落不均勻而造成過大的振動。
其處理措施（shī）有（yǒu）：
      1)選擇難以附著灰塵的葉片形式，如：采用後（hòu）向葉片。
      2)采取除掉附著物的處理措施。
關於除掉附（fù）著物的方法有如下幾點：
      1)定期（qī）、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部分地清除掉（diào）附著物。
      3)通過吹熱風（fēng）、冷風，以形成溫度差的方式。
      4)噴吹粉末顆粒體的方法（fǎ）。
      總之，在當今節能時代裏，為最大（dà）限度地實現在高效率條件下長時間運轉而下一番（fān）工夫（fū）是有價值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介質為高溫氣體時，可通過選（xuǎn）擇耐熱材料予以解決。
       因（yīn）高溫氣體一般多為燃燒排氣，則腐蝕磨損等產（chǎn）生的事故居多。也有少數事故是因設備運轉不良，使氣體介質溫度一（yī）度急劇上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的難以長久使用（yòng）程度的變形，以及因（yīn）溫度下降結（jié）露，以至增加腐蝕的情況（kuàng）。
       考慮（lǜ）到碳（tàn）鋼臨近400℃時便會出現明顯的蠕變現象，為了延長風機的使用壽命，應充分在運轉範（fàn）圍及運轉管理上下工夫。

文章來源（yuán）：機電參考